چگونه پیچ های فلنج را به صورت علمی محکم کنیم؟

بستن الزامات فنی برای نصب تجهیزات و فلنج های خط لوله

1. بازرسی اتصال دهنده های فلنج

واشر:هنگام نصب، از نو و تمیز و خشک بودن واشر اطمینان حاصل کنید و بررسی کنید که آیا واشر معیوب و آسیب دیده است. واشر قدیمی قابل استفاده مجدد نیست. قبل از نصب، اندازه و درجه واشر مورد استفاده را تأیید کنید و فلنج همان را مشخص می کند.

فلنج:قبل از نصب، بررسی کنید که آیا سطح فلنج آسیب دیده است، مانند خراش، شیار، گل، خوردگی و بریدگی، فرورفتگی و خراش با عمق بیش از 0.2 میلی متر به صورت شعاعی از خط آب سطح آب بندی فلنج عبور می کند. و سطح پوشش داده شده هنگامی که عرض سطح آب بندی واشر از نصف بیشتر شود، فلنج باید تعویض شود یا سطح آب بندی باید دوباره کار و تعمیر شود.

موقعیت سطح نگهدارنده مهره در پشت فلنج باید موازی و صاف باشد. بررسی کنید که آیا فلنج در مرکز قرار دارد، و روش بازرسی باید مطابق با الزامات نصب خط لوله 6.2 در SH3501-2011 باشد.

پیچ و مهره:بررسی کنید که آیا پیچ و مهره ها مطابق با تجهیزات و الزامات طراحی خط لوله به درستی استفاده می شوند یا خیر.

رزوه ها و سطوح تماس باید عاری از کثیفی، زنگ زدگی، پوست سنگین، سوراخ ها، بریدگی ها، براده ها و سایر مواد خارجی باشد که بر گشتاور در هنگام سفت شدن اثر می گذارد.

تعمیر پیچ و مهره با جوشکاری یا ماشینکاری مجاز نیست.

پس از نصب و سفت شدن فلنج، حداقل دو نخ در خارج از مهره قرار می گیرد.

پیچ ها و مهره ها باید قبل از استفاده روغن کاری شوند تا پیچ ها ضریب اصطکاک پایینی داشته باشند و خواص ضد لغزش و ضد خوردگی پیچ ها و مهره ها را بهبود بخشند.

رزوه های گل میخ، نخ های مهره و سطوح تماس باید قبل از استفاده از روغن روان کننده چربی زدایی و خشک شوند.

روان کننده های یکنواخت باید به درستی برای رزوه های پیچ، رزوه های مهره، سطوح یاتاقان مهره، واشرها و سطوح مهره دار روی فلنج ها استفاده شوند. در صورت نیاز باید از عوامل ضد گیر در دمای بالا استفاده کرد.

2. روش سفت کردن پیچ

آچار تورکس یا آچار چکشی بدون گشتاور: مناسب برای تجهیزات عمومی و سفت کردن فلنج خط لوله، با توجه به اندازه پیچ و درجه فشار فلنج.

الزامات سفت شدن به شرح زیر است:

1) واحد تعمیر و نگهداری باید یک طرح سفت کردن فرموله کند، فلنج را به طور متقارن سفت کند و دنباله سفت کردن را شماره گذاری کند، برای شماره گذاری به شکل 1 و شکل 2 مراجعه کنید.

2) موقعیت 1، 2، 3، 4 را با 4 پیچ به عنوان واشر قرار دهید تا مطمئن شوید که مرکز واشر مارپیچی در لبه فلنج قرار دارد.

3) پیچ تنظیم شده را با دست ببندید، سپس سایر پیچ های گل میخ را وارد کنید و با دست محکم کنید تا بار متعادل شود، مطمئن شوید که حداقل 2 رشته در هر انتهای مهره باز باشد.

4) با توجه به تجهیزات صحرایی و فلنج ها، یک سیکل سفت کردن یک بار محاسبه می شود و تعداد انقباض ها (حداقل 3 بار) و بار چکشی (قدرت) برای هر سفت شدن به طور منطقی تعیین می شود. به ترتیب سفت کنید (مانند 50 درصد، 80 درصد، 100 درصد افزایش)، و بار غیر قابل بارگیری برای جلوگیری از خرابی آب بندی واشر بسیار سریع و بیش از حد بزرگ است.

5) ترتیب هر بار سفت شدن آچار تورکس بدون گشتاور یا آچار چکشی: دو پیچ کاملاً متضاد با بار (قدرت) چکش از پیش تعیین شده پیچ ها را ببندید.

یک جفت پیچ دیگر را با فاصله تقریباً 90 درجه محیطی از دو پیچ قبلی سفت کنید. سفت کردن را ادامه دهید تا تمام پیچ های باقی مانده به بار چکش مورد نظر سفت شوند.

6) در نهایت تمام پیچ ها را در جهت عقربه های ساعت یا خلاف عقربه های ساعت با 100 درصد بار چکشی (قدرت) سفت کنید.

آچار گشتاور: مناسب برای دمای بالا و فشار بالا، قابل اشتعال و انفجار و سایر تجهیزات مهم و فلنج های خط لوله.

الزامات سفت شدن به شرح زیر است:

1) واحد تعمیر و نگهداری نیاز به فرموله کردن یک طرح بست، فرموله کردن گشتاور مناسب و انجام یک بازنگری طراحی با توجه به استحکام پیچ، فشار ویژه آب بندی اولیه واشر، فشار خاص آب بندی کار، فشار متوسط ​​و سایر پارامترها دارد. از شکستن پیچ و مهره و واشر در اثر نیروی فشار بیش از حد جلوگیری کنید. بزرگ و از دست دادن قابلیت ارتجاعی منجر به شکست مهر و موم.

2) فلنج را به طور متقارن سفت کنید و دنباله سفت شدن را شماره گذاری کنید، برای شماره گذاری به شکل 1 و شکل 2 مراجعه کنید.

3) واشر را با 4 پیچ در موقعیت های 1، 2، 3 و 4 قرار دهید و مطمئن شوید که مرکز واشر پیچ مارپیچی در لبه فلنج قرار دارد.

4) پیچ تنظیم شده را با دست ببندید، سپس سایر پیچ های گل میخ را وارد کنید و با دست محکم کنید تا بار متعادل شود، مطمئن شوید که حداقل 2 رشته در هر انتهای مهره باز باشد.

5) با توجه به تجهیزات میدانی و فلنج، یک سیکل سفت کردن به عنوان یک بار محاسبه می شود و تعداد انقباضات (حداقل 3 بار) و گشتاور سفت شدن برای هر بار به طور منطقی تعیین می شود. گشتاور سفت کردن به ترتیب از کوچک به بزرگ سفت می شود (مانند 50 درصد، 80 درصد، 100 درصد افزایش)، بار تخلیه ناپذیر خیلی سریع و خیلی بزرگ است تا از خراب شدن واشر جلوگیری کند.

6) ترتیب هر بار سفت شدن آچار گشتاور: دو پیچ کاملاً مخالف را به گشتاور مشخص شده پیچ ها ببندید. یک جفت پیچ دیگر را با فاصله حدود 90 درجه دور از دو پیچ قبلی سفت کنید. به سفت کردن ادامه دهید تا تمام پیچ های باقیمانده به گشتاور مشخص شده سفت شوند.

7) در نهایت، تمام پیچ ها را در جهت عقربه های ساعت یا خلاف جهت عقربه های ساعت با مقدار گشتاور 100 درصد سفت کنید.

8) مقدار گشتاور را برای مرجع در تعمیر و نگهداری بعدی ثبت کنید.

کشنده پیچ: مناسب برای دمای بالا و فشار بالا، قابل اشتعال و انفجار و سایر تجهیزات مهم و فلنج های خط لوله

الزامات سفت شدن به شرح زیر است:

1) واحد تعمیر و نگهداری طرح بست را فرموله می کند، نیروی کششی مناسب را فرموله می کند و با توجه به استحکام پیچ، فشار ویژه آب بندی اولیه واشر، فشار ویژه آب بندی کار، فشار متوسط ​​و سایر پارامترها، بازنگری طراحی را انجام می دهد تا مانع پیچ از شکستن و واشر در اثر نیروی فشار. اندازه بیش از حد و از دست دادن خاصیت ارتجاعی می تواند منجر به شکست مهر و موم شود.

2) هنگامی که کشنده پیچ پیچ ها را به صورت جداگانه (گام به گام) کشیده و سفت می کند، با توجه به اصل یکنواختی بستن پیچ، به دنباله سفت کردن آچار گشتاور مراجعه کنید.

3) در طول فرآیند کشش و سفت کردن کشش پیچ، تعداد دفعات کشش و سفت شدن باید به طور منطقی تعیین شود و فشار باید به ترتیب از کوچک به بزرگ افزایش یابد (مانند 50 درصد، 80 درصد، 100 درصد). ، و فشار باید یکنواخت باشد. سپس فشار را افزایش دهید تا از کشش بیش از حد ضربه جلوگیری کنید و بر اثر پیش سفت شدن پیچ تأثیر بگذارید.

4) مقدار فشار را برای مرجع نگهداری در آینده ثبت کنید.

الزامات حرارتی برای تجهیزات و گرمایش خط لوله در هنگام راه اندازی

(1) سفت کردن داغ با توجه به درجه حرارت در جدول 1

جدول 1 دمای بست تجهیزات و خطوط لوله در حالت سرد و گرم:

واحد: مدرک تحصیلی

توجه: اگر دمای کار بین -29~250 درجه باشد، نیازی به سفت کردن گرم و سرد نیست.

(2) سفت کردن گرم یا سفت کردن سرد باید پس از پایداری دمای تجهیزات و خط لوله انجام شود و باید از ابزارهای ضد انفجار استفاده شود. در طول دوره سفت کردن، عملیاتی مانند گرمایش و افزایش فشار را نمی توان انجام داد.

(3) هنگام سفت کردن، توصیه می شود از بزرگترین فاصله فلنج شروع کنید و به طور متقارن سفت کنید. اگر نشتی وجود دارد، ابتدا یک نشتی محکم انجام دهید.

(4) در طول فرآیند گرمایش تجهیزات و خطوط لوله در طول دوره راه اندازی، لازم است کیفیت سفت شدن بررسی شود. از یک آچار گشتاور با مقدار گشتاور 100 درصد استفاده کنید یا از ابزار چکشی ضد انفجار برای چکش زدن مهره در جهت سفت شدن استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا شل است یا خیر.