چرا واشر فلنج خراب می شود؟
نوع اول: نیروی فشرده سازی ناهموار باعث نشت می شود:
1. عوامل انسانی: سفت شدن ناهموار پیچ و مهره ها در حین ساخت می تواند منجر به عدم تعادل در نیروی تراکم شود. این عامل در حین ساخت قابل حذف است.
2. ناهماهنگی فلنج: ناهماهنگی فلنج بر نیروی سفت اثر می گذارد. در حالت ایده آل، فلنج ها باید کاملاً موازی با سطح آب بندی باشند. با این حال، به دلیل اینکه خط مرکزی لوله کاملاً متحدالمرکز نیست، پیچها و پیچها باعث ایجاد لحظههایی به فلنج میشوند و باعث بارگذاری ناهموار و نامتقارن میشوند. این تغییر شکل سطح آب بندی منجر به کاهش نیروی گیره شده و در معرض نشتی تحت بارهای کاری است. راه حل این است که الگوهای تغییر شکل فلنج ها را درک کنید، از نیروهای فشرده سازی یکنواخت اطمینان حاصل کنید، و از واشر برای از بین بردن شکاف ها، در نتیجه جلوگیری از نشتی استفاده کنید.
3. فاصله پیچ ها: فاصله پیچ ها نیز به طور قابل توجهی بر توزیع فشار تأثیر می گذارد. فاصله پیچ ها کوچکتر منجر به توزیع یکنواخت فشار می شود.
نوع دوم: کاهش استرس و از دست دادن گشتاور:
کاهش استرس و از دست دادن گشتاور از دلایل مهم نشتی هستند. پس از سفت شدن پیچ ها بر روی فلنج، در طول فرآیند کار واشر به دلیل عواملی مانند ارتعاشات مکانیکی، نوسانات دما و تغییرات کشش، تنش کاهش می یابد. این منجر به کاهش تدریجی گشتاور پیچ و در نتیجه از دست رفتن گشتاور و نشت می شود. به طور کلی، پیچهای بلندتر گشتاور باقیمانده بیشتری را حفظ میکنند، در حالی که قطرهای کوچکتر در جلوگیری از افت گشتاور مؤثرتر هستند. استفاده از پیچ و مهره های بلندتر و نازک تر، روشی موثر برای جلوگیری از افت گشتاور است. علاوه بر این، نوسانات دما بیشتر و مدت زمان طولانی تر منجر به از دست دادن گشتاور بیشتر می شود. گرم کردن پیچها برای مدتی، طولانیشدن آنها و سپس حفظ گشتاور معین میتواند به طور موثری از کاهش گشتاور جلوگیری کند. واشرهای نازک تر باعث افت گشتاور کمتری می شود. همچنین جلوگیری از ارتعاشات قوی ماشین آلات و خود سیستم لوله کشی و همچنین از بین بردن تأثیر ارتعاشات تجهیزات مجاور بسیار مهم است، زیرا این امر تأثیر قابل توجهی بر سطح آب بندی ندارد و می توان از اتلاف گشتاور بدون رزوه کشی مجدد پیچ ها جلوگیری کرد. .
نوع سوم: شکل سطح آب بندی منطبق با زبری سطح:
برای آب بندی موفق، زبری سطح فلنج باید با شکل سطح آب بندی مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، در زیر فرم سطح یک سطح آب بندی با سطح برجسته (RF)، زبری سطح بالاتر می تواند بر اثربخشی آب بندی تأثیر بگذارد. آب بندی موفقیت آمیز مستلزم کنترل درجه عیوب سطح فلنج و اجتناب از عیوب سطحی قابل توجه مانند خراش های عمیق، شیارها یا علائم و همچنین سایر معایب سطح است. فشار بیشتری برای آب بندی آنها لازم است.
نوع چهارم: تغییرات دما و تأثیر خنک کنندگی در آب بندی:
تغییرات دما و سرمایش تاثیر بسزایی در آب بندی دارد. هنگامی که لوله ها در دمای اتاق نصب می شوند، هنگام گرم شدن منبسط می شوند و در هنگام سرد شدن منقبض می شوند. اتصالات فلنج اغلب در طول فرآیند خنکسازی به دلیل سرد شدن سریعتر فلنجها و پیچها نسبت به سرعت خنکسازی واشر، نشتی را تجربه میکنند. خنک کننده بر نیروی تراکم واشر، کاهش تنش و انقباض خنک کننده خط لوله تأثیر می گذارد و در نتیجه کشش در جهت پیچ و باعث نشتی می شود. بنابراین، هنگام انتخاب واشر برای رسانه های با دمای پایین:
1. از واشرهای آب بندی الاستومری با دمای پایین استفاده کنید.
2. واشرهای فلنج را تا حد امکان نازک کنید و فاصله بین فلنج ها را به حداقل برسانید.
3. از پیچ و مهره های با استحکام بالا برای کاهش فشار استفاده کنید.
این اقدامات به جلوگیری از نشتی در هنگام تغییرات دما در محیط های با دمای پایین کمک می کند.
ترجمه ارائه شده خلاصه ای بهینه از محتوا است.
