روش های پردازش و ویژگی های لوله های خم و لوله های خم نامنظم:
بر اساس روش های ساخت، لوله های خم شده را می توان به لوله های خم سنبه ای، لوله های خمیده مهر و لوله های خم شده جوشی تقسیم کرد. لوله های خم سنبه را می توان بیشتر به لوله های خم سنبه سرد و لوله های خم سنبه گرم طبقه بندی کرد. لوله های خم شده اتصالات لوله ای هستند که برای تغییر جهت خط لوله استفاده می شوند و معمولاً در انتهای لوله ها و اتصالات استفاده می شوند.
لوله های خم شده سنبه دارای مزایای شکل پذیری عالی، مقاومت در برابر فشار بالا و مقاومت کم هستند. بنابراین، آنها اغلب در ساخت و ساز استفاده می شوند. اشکال رایج لوله های خم شده عبارتند از: زانویی خمیده، زانویی خمیده U شکل، خم شدن به جلو و عقب و زانویی خمیده قوس. خم شدن به جلو و عقب دستگاهی با دو آرنج است. فاصله بین خطوط مرکزی انتهای خم شده، که به عنوان ارتفاع قبل و بعد از آزمایش خمش شناخته می شود، با حرف "h" نشان داده می شود. هنگامی که محفظه بخاری عمود بر رادیاتور متصل به لوله های اصلی و انشعاب باشد، با وجه های همان کانکتور روی رادیاتور تماس پیدا نمی کند و معمولاً باید به عقب خم شود.
لوله U شکل یک اتصال لوله با شکل نیم دایره است. فاصله "d" بین خطوط مرکزی در هر دو انتهای لوله دو برابر شعاع خمشی "R" است. لوله های U شکل را می توان برای جایگزینی دو زانویی 90 درجه استفاده کرد و معمولاً برای اتصال دو رادیاتور به صورت عمودی استفاده می شود. لولههای خمشی قوسی، اتصالات لولهای با زوایای خمشی مختلف، با زاویه مرکزی 90 درجه و زوایای جانبی 135 درجه هستند. لولههای خمیده قوسی برای دور زدن سایر خطوط لوله سیستم استفاده میشوند و معمولاً در خطوط لوله تامین آب سرد و گرم استفاده میشوند. ابعاد لوله های خم شده به قطر لوله، زاویه خمش و شعاع خمش بستگی دارد. زاویه خمش بر اساس محل ساخت و ساز واقعی و نقشه های ساخت و ساز تعیین می شود و از یک الگو برای بررسی زاویه خمش لوله برای برآورده کردن الزامات استفاده می شود.
روشهای پردازش برای لولههای خمیده نامنظم با لولههای خمیده با دیواره ضخیم متفاوت است. با توجه به تقاضاهای مختلف بازار در چین، طرح های محصول، از جمله لوله، متنوع شده است. اگر محصولی نتواند نیازهای بازار را برآورده کند، لوله های خمیده نامنظم تولید می شوند. بسته به قطر لوله خمیده نامنظم طراحی شده، می توان آن را به شکل دهی تک پرس و شکل دهی چند مهر زنی تقسیم کرد. فرآیند شکل دهی انقباض لوله های خمیده نامنظم شامل قرار دادن یک لایه خالی با قطری برابر با قطر لوله در قالب شکل دهی است. این فلز در امتداد حفره قالب با اعمال فشار در جهت هدف در امتداد محوری اکسترود می شود تا آن را تشکیل داده و منقبض کند. شکل انبساط بلانک فولادی به حالتی اطلاق می شود که قطر بلنک فولادی کوچکتر از قطرهای مختلف باشد و قطر انتهای لوله خم شده پذیرفته شود.
فرآیند انبساط عمدتاً با هدف انحراف قطر قطرهای مختلف انجام می شود و به راحتی کوچک نمی شود. گاهی با توجه به نیاز مواد و تشکیل محصول، انبساط و انقباض با هم ترکیب می شوند. با این حال، بدون فرآیند مهر زنی، مصرف مواد کم است و نیازی به تجهیزات گرمایش اضافی برای تشکیل تراشه های خمیده ضخیم نیست. بنابراین، مهر زنی یک روش پردازش صرفه جویی در مواد و صرفه جویی در انرژی است. علاوه بر این، هزینه قطعات مهر شده نسبتا پایین است و این روش را در بین تولیدکنندگان محبوب کرده است.
در شکل دهی مهر زنی لوله های خم شده با دیواره ضخیم، دای دقت ابعادی و شکلی قطعات مهر شده را تضمین می کند و به طور کلی به کیفیت سطح قطعات مهر شده آسیب نمی رساند. این قالب دارای عمر طولانی، کیفیت مهر و موم پایدار و قابلیت تعویض خوب است. مکانیزه کردن و اتوماسیون آن آسان است.
SINO SPECIAL METAL انواع و مواد مختلف اتصالات لوله، فلنج ها و لوله ها را عرضه می کند. ما یک تامین کننده قابل اعتماد هستیم و از سوالات و خرید استقبال می کنیم.
