طبقه بندی و فرآیند شکل دهی لوله های خم با فرکانس متوسط:
با کاربردهای صنعتی گسترده لولههای خمشده با فرکانس متوسط، این لولهها به دلیل عملکرد ضعیف در شکستن برادهها شناخته میشوند، که میتواند منجر به مشکلاتی مانند برش براده، آسیب به رزوه قطعه کار، و سایش شیر هنگام رزوهکشی لولههای خمیده فرکانس متوسط فولاد ضد زنگ شود. . این به نوبه خود بر راندمان و کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. بیایید به طبقه بندی و فرآیندهای شکل گیری لوله های خمیده با فرکانس متوسط بپردازیم.
I. طبقه بندی لوله های خم با فرکانس متوسط:
لوله های خمیده فرکانس متوسط را می توان بر اساس استانداردها و مواد طبقه بندی کرد:
- طبق استانداردها: این شامل لوله های خم با فرکانس متوسط استاندارد (مثلا استانداردهای ملی)، لوله های خمیده با فرکانس متوسط غیر استاندارد و استانداردهای بین المللی مانند استانداردهای آلمان، ژاپن، آمریکا و بریتانیا می باشد.
- بر اساس مواد: لوله های خم شده با فرکانس متوسط را می توان از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی ساخت.
لولههای خمشده با فرکانس متوسط فولاد کربنی معمولاً حاوی مقادیر کمی سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر هستند. فولاد کربنی را می توان بر اساس هدف خود به سه نوع طبقه بندی کرد: فولاد کربنی ساختاری، فولاد ابزار کربنی و فولاد ساختاری برش آزاد. فولاد کربن سازه بیشتر به فولاد سازه ای ساختمانی و فولاد سازه ای ساخت ماشین آلات تقسیم می شود.
علاوه بر این، فولاد کربنی را می توان بر اساس روش های اکسید زدایی (فولاد جوشان، فولاد کشته، فولاد نیمه کشته و فولاد کشته شده ویژه)، محتوای کربن (فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و فولاد پر کربن)، ذوب طبقه بندی کرد. روشها (فولاد کوره باز، فولاد مبدل و فولاد کورههای الکتریکی)، و محتوای فسفر و گوگرد (فولاد کربن معمولی و فولاد کربنی با کیفیت بالا).
II. فرآیند شکل دهی لوله های خم با فرکانس متوسط:
فرآیند تولید لوله های خمیده با فرکانس متوسط شامل مراحل زیر است:
1. سیم پیچ القایی در اطراف قسمتی از لوله فولادی که قرار است خم شود قرار می گیرد و فرآیند خمش آغاز می شود.
2. بخش خم شده لوله فولادی به سرعت با استفاده از یک خنک کننده خنک می شود. این شامل گرم کردن لوله در حین فشار دادن و خم شدن همزمان آن و به دنبال آن خنک شدن فوری است.
3. پیشرانه مکانیکی در انتهای عقب لوله فولادی استفاده می شود و یک بازوی چرخان مکانیکی سر لوله را در جای خود نگه می دارد. لوله فولادی با اعمال جریان الکتریکی با فرکانس متوسط در سیم پیچ القایی گرم می شود. هنگامی که دمای لوله فولادی به حالت پلاستیکی می رسد، مقاومت در برابر خوردگی لوله خمیده با فرکانس متوسط به عناصر آلیاژی در فولاد بستگی دارد. کروم یک عنصر اساسی برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی در خم های فولاد ضد زنگ است. هنگامی که محتوای کروم در فولاد به حدود 1.2٪ می رسد، با اکسیژن در محیط خورنده واکنش می دهد و یک لایه اکسیدی بسیار نازک را روی سطح فولاد تشکیل می دهد و به طور موثر از خوردگی بیشتر فولاد جلوگیری می کند.
فرآیند شکلدهی لولههای خمیده با فرکانس متوسط نیازمند رعایت رویههای خاص و استانداردهای کیفی برای جلوگیری از مشکلات تولید است. این فرآیند پیچیده است و شامل جوشکاری بر اساس مواد و کاربردهای مختلف است که به تدریج لوله را تحت فشار کنترل شده تشکیل می دهد.
اطلاعات به اشتراک گذاشته شده در بالا برای ارائه درک بهتری از طبقه بندی و فرآیند شکل دهی لوله های خم شده با فرکانس متوسط است.
