ASTM ASME SB 166 Inconel ٪ 7b٪ 7b1٪ 7d ٪ 7d UNS N06600 N06601 نوار

ASTM/ASME SB 166 مشخصات میله های Inconel 600 و 601 است. Inconel 600 (UNS N06600) و Inconel 601 (UNS N06601) آلیاژهای نیکل کروم هستند که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام در دمای بالا و قابلیت ساخت خوب شناخته شده اند. در اینجا یک مرور کلی وجود دارد:

انواع رایج:

 

میله های گرد:رایج ترین نوع، موجود در قطرهای مختلف.

میله های مربعی:ارائه شده در مقاطع مربع، مناسب برای کاربردهای مختلف.

میله های شش ضلعی:دارای شش ضلع است و اغلب برای اتصالات و اتصالات استفاده می شود.

میله های تخت:دارای سطح مقطع مستطیلی است که برای کاربردهای سازه ای استفاده می شود.

میله های آهنگری:تولید شده توسط فرآیند آهنگری، ارائه خواص مکانیکی بهتر.

 

اندازه های رایج:

 

قطر: 5 میلی متر - 500 میلی متر

طول: تا 12 متر

 

ترکیب شیمیایی (معمولی):

 

اینکونل 600:

 

نیکل (Ni): 72.{1}}% دقیقه

Chromium (Cr): 14.{1}}.0%

آهن (آهن): 6.0 - 10.0%

کربن (C): 0.15% حداکثر

منگنز (Mn): 1.{1}}% حداکثر

سیلیکون (Si): حداکثر 0.5%

گوگرد (S): 0.015% حداکثر

 

اینکونل 601:

 

نیکل (Ni): 58.{1}}.0%

کروم (Cr)٪ 3a 21.٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d٪ 25

آهن (Fe): تعادل

آلومینیوم (Al): 1.{1}}.7%

کربن (C): حداکثر 0.10%

منگنز (Mn): 1.{1}}% حداکثر

سیلیکون (Si): 0.50% حداکثر

گوگرد (S): 0.015% حداکثر

الزامات مکانیکی:

 

اینکونل 600:

 

مقاومت کششی: 80 ksi (550 مگاپاسکال) دقیقه

قدرت تسلیم (0.2% افست): 30 ksi (205 مگاپاسکال) دقیقه

ازدیاد طول: 30% دقیقه

اینکونل 601:

 

مقاومت کششی: 80 ksi (550 مگاپاسکال) دقیقه

قدرت تسلیم (0.2% افست): 30 ksi (205 مگاپاسکال) دقیقه

ازدیاد طول: 30% دقیقه

 

برنامه های کاربردی:

 

میله‌های Inconel 600 و 601 در فرآوری‌های شیمیایی، هوافضا، عملیات حرارتی و اجزای کوره کاربرد فراوانی دارند.

کاربردهای معمول شامل قطعات کوره، تجهیزات پردازش شیمیایی، مبدل های حرارتی، بویلرها و مخازن تحت فشار است که در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

 

Q&A:

 

س: چه چیزی اینکونل 600 و 601 میله را برای کاربردهای با دمای بالا مناسب می کند؟ پاسخ: Inconel 600 و 601 خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهای با دمای بالا مانند اجزای کوره و تجهیزات عملیات حرارتی مناسب می کند.

 

س: آیا میله های Inconel 600 و 601 قابل جوش هستند؟ پاسخ: بله، هر دو Inconel 600 و 601 با استفاده از تکنیک های رایج جوشکاری به راحتی قابل جوش هستند. آنها جوش پذیری خوبی از خود نشان می دهند و مقاومت در برابر خوردگی خود را در ناحیه جوش حفظ می کنند و آنها را برای ساخت سازه ها و تجهیزات پیچیده مناسب می کند.

 

س: محدودیت های Inconel 600 و 601 چیست؟ پاسخ: در حالی که Inconel 600 و 601 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و استحکام در دمای بالا ارائه می دهند، ممکن است برای کاربردهایی که شامل محیط های اکسید کننده قوی یا اتمسفرهای حاوی گوگرد در دماهای بالا هستند مناسب نباشند.

 

س: Inconel 600 و 601 چگونه با یکدیگر مقایسه می شوند؟ پاسخ: اینکونل 601 دارای محتوای نیکل بالاتر و افزودن آلومینیوم است که در مقایسه با اینکونل 600 مقاومت در برابر اکسیداسیون بهتری دارد.

 

س: آیا میله های Inconel 600 و 601 در کاربردهای دریایی قابل استفاده هستند؟ پاسخ: اینکونل 600 و 601 به دلیل حساسیت به ترک خوردگی ناشی از تنش در محیط های حاوی کلرید معمولاً در کاربردهای دریایی استفاده نمی شوند. برای کاربردهای دریایی، آلیاژهایی با محتوای نیکل بالاتر مانند Inconel 625 ترجیح داده می شوند.

 

میله‌های Inconel 600 و 601 بسیار متنوع هستند و مقاومت در برابر خوردگی، خواص مکانیکی و جوش‌پذیری فوق‌العاده‌ای دارند و آنها را برای کاربردهای حیاتی در محیط‌های خورنده در صنایع مختلف ایده‌آل می‌کند. انتخاب مواد و تکنیک های ساخت مناسب برای به حداکثر رساندن عملکرد و طول عمر قطعات Inconel 600 و 601 ضروری است.

تگ های محبوب: astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 bar، چین astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 تولید کنندگان، تامین کنندگان