Hastelloy B2 vs C276

Hastelloy B2وتHastelloy C276هر دو آلیاژهای با کارایی بالا در درجه اول از نیکل ، مولیبدن و کروم تشکیل شده اند و به طور گسترده در محیط های خورنده مورد استفاده قرار می گیرند {1. با این حال ، آنها از نظر ترکیب ، مقاومت در برابر خوردگی ، خصوصیات مکانیکی و برنامه های خاص {2} در اینجا یک مقایسه دقیق وجود دارد: مقایسه دقیق:

ترکیب:

Hastelloy B2 (UNS N10665):

نیکل: 60-70%

مولیبدن: 28-34%

کروم: 0-1%

اتو کردن: 2-3%

عناصر دیگر: مقادیر کمی منگنز ، سیلیکون و کربن {{0}

خصوصیات اصلی: محتوای بالای مولیبدن ، اما کروم حداقل ، که مقاومت بسیار خوبی در کاهش اسیدهای مانند اسید هیدروکلریک .

Hastelloy C276 (UNS N10276):

نیکل: 57-63%

مولیبدن: 15-17%

کروم: 14-16%

اتو کردن: 4-7%

عناصر دیگر: مقادیر کمی تنگستن (3-4 ٪) و کبالت (حداکثر 2 ٪) .

خصوصیات اصلی: ترکیبی متعادل از نیکل ، مولیبدن و کروم ، که آن را در برابر محیط های اکسید کننده و کاهش دهنده بسیار مقاوم می کند {{0}

مقاومت در برابر خوردگی:

Hastelloy B2:

مقاومت برتر در کاهش اسیدها، مانند اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک ، حتی در غلظت ها و دما.} در محیط های بسیار کاهش دهنده فوق العاده عملکرد خوبی دارد.

محدودیت ها: به دلیل کم بودن محتوای کروم ، این استدر برابر اسیدهای اکسید کننده مقاوم نیست(مانند اسید نیتریک) یا محیط هایی که اکسیداسیون را ترویج می کنند .

Hastelloy C276:

مقاومت بسیار خوبی در برابر هر دو فراهم می کنداکسید کننده و کاهش محیط. نسبت به طیف گسترده ای از اسیدها ، از جمله اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک ، اسید استیک و اسید فسفریک. بسیار مقاوم است ، همچنین در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید مقاوم است.

بسیار همه کارهو ایده آل برای کاربردهایی که در آن مواد در معرض طیف گسترده ای از مواد خورنده ، از جمله کلریدها و عوامل اکسید کننده قرار می گیرند.

خصوصیات مکانیکی:

Hastelloy B2:

استحکام کششی: 55-80 ksi (379-552 mpa)

قدرت عملکرد: 25-50 ksi (172-345 mpa)

کشیدگی: تقریباً 40-50 ٪ در 2 اینچ (51 میلی متر) .

خصوصیات اصلی: استحکام بالا و انعطاف پذیری عالی ، اگرچه در مقایسه با Hastelloy C 276. در برابر محیط های درجه حرارت بالا مقاوم است

Hastelloy C276:

استحکام کششی: 80-100 ksi (552-690 mpa)

قدرت عملکرد: 35-50 ksi (241-345 mpa)

کشیدگی: تقریباً 40 ٪ در 2 اینچ (51 میلی متر).

خصوصیات اصلی: خصوصیات مکانیکی برتر ، به خصوص در محیط های درجه حرارت بالا. این دارای قدرت خستگی عالی و چقرمگی . است

مقاومت دما:

Hastelloy B2:

مناسب برای دمای تا2000 درجه F (1093 درجه)در کاهش محیط . در دمای بالا در کاهش اسیدها قدرت خوبی دارد اما برای دمای اکسیداسیون بالاتر مناسب نیست {{1}

Hastelloy C276:

مقاوم در برابر گرما از Hastelloy B2 ، قادر به تحمل دمای تا حد1900 درجه F (1040 درجه). مقاومت در برابر خوردگی عالی و خصوصیات مکانیکی خود را در دماهای بالاتر حفظ می کند ، حتی در محیط های اکسیداسیون {1 1}

برنامه ها:

Hastelloy B2:

به طور معمول درمحیط های بسیار کاهش دهندهجایی که قرار گرفتن در معرض اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک یا سایر مواد شیمیایی کاهش دهنده متداول است .} برنامه های کاربردی مشترک شامل موارد زیر است:

تجهیزات پردازش شیمیایی

مبدل حرارتی

سیستم های لوله کشی برای تولید اسید هیدروکلریک

مخازن ذخیره سازی در صنعت شیمیایی

Hastelloy C276:

ایده آل برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از جملههر دو محیط اکسیداسیون و کاهش. به طور گسترده ای در صنایعی مانند:

پردازش شیمیایی (به ویژه در جایی که اسیدهای کاهش دهنده و اکسید کننده وجود دارند)

نیروگاه

تجهیزات کنترل آلودگی

واحدهای سولفوریزاسیون

پردازش دارویی و مواد غذایی

صنایع دریایی و هوافضا

هزینه:

Hastelloy B2: به طور کلیگرانتراز Hastelloy C276 ، به دلیل ترکیب ساده تر (محتوای کروم پایین و تنگستن). این یک انتخاب اقتصادی برای برنامه های کاربردی است که در درجه اول شامل کاهش اسیدها.}}

Hastelloy C276: بیشترگراناز B2 به دلیل عناصر پیچیده آلیاژ (مانند تنگستن و کبالت) ، اما مقاومت در برابر خوردگی گسترده تر آن و قابلیت های درجه حرارت بالا باعث می شود که ارزش سرمایه گذاری را برای برنامه های کاربردی بیشتر .}}}

خلاصه اختلافات:

نتیجه گیری:

Hastelloy B2انتخاب بهتری است که برنامه شما بسیار زیاد باشدکاهش محیط، مانند اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک . مقاومت در برابر خوردگی عالی در آن شرایط خاص ارائه می دهد اما در محیط های اکسید کننده کمتر متنوع است {{1}

Hastelloy C276استآلیاژ همه کاره و بادوام تر، ایده آل برای هر دو محیط کاهش و اکسیداسیون ، از جمله آنهایی که دارای دمای بالا و مواد شیمیایی تهاجمی هستند.} این آلیاژ انتخاب است که شما به عملکرد قوی در طیف گسترده ای از برنامه های خورنده و با درجه حرارت بالا نیاز دارید .}

انتخاب بین این دو آلیاژ به نیازهای خاص شما بستگی دارد ، از جمله نوع محیط (اکسید کننده یا کاهش) ، شرایط دما و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برای برنامه شما {0 {0}