فناوری پردازش لوله های خم شده و اهمیت عایق برای لوله های خم شده
فناوری نوآورانه خمش آزاد عمدتاً در فرآیند خمش در صنعت خودرو استفاده می شود. خمش در درجه اول از طریق تغذیه جهت Z دایره های هدایت کننده و خمشی که از طریق بلبرینگ به هم متصل می شوند، حاصل می شود. در طول فرآیند خم شدن، سروو موتور AC فقط جهت محور X و Y بلبرینگ ها را تغییر می دهد.
فناوری خمش آزاد دارای سرعت خمش سریع، حداقل انتقال خمشی مارپیچی است و نیاز به نصب مجدد یا بستن هندسه های خمشی سفارشی را از بین می برد. این روش به ویژه برای خم کردن پروفیل ها و لوله ها مناسب است و خمش آزاد را برای ساخت خم لوله های خودرو ایده آل می کند.
برای ساخت مبدل های حرارتی، مانند مبدل های تهویه مطبوع و سیستم های آب گرم، یک فناوری خمش شعاع صفر با موفقیت توسعه یافته است که با فرآیندهای خمشی و روش های هیدرولیکی تسهیل می شود. قالب شامل بخش های بالایی و پایینی است که لوله فولادی در آن وارد شده و تحت فشار داخلی (P) قرار می گیرد. با تأثیر رانش (W)، قالب های بالایی و پایینی نسبت به یکدیگر حرکت می کنند و لوله فولادی را تا شعاع صفر خم می کنند. برای جلوگیری از شکست موضعی در طول تغییر شکل خمشی، فشار (F) در هر دو انتهای لوله فولادی اعمال می شود. با انتخاب فشار داخلی مناسب (P)، فشار (F) و نیروی حرکتی قالب (W)، احتمال نقص در فرآیند خمش به حداقل می رسد و از لوله های خمیده با کیفیت بالا اطمینان حاصل می شود.
فن آوری گرمایش موضعی القایی فرکانس متوسط یکی از پیشرفته ترین تکنیک ها برای پردازش لوله های با قطر بزرگ و دیواره ضخیم است. این در درجه اول شامل گرمایش القایی الکترومغناطیسی لوله فولادی است که با هدایت غلتک ها، هدایت و بستن انتهای جلویی لوله با بازوی خمشی چرخان کنترل می شود. این روش کیفیت بالا، نتایج زیبایی شناختی، شعاع خمشی دقیق، کاربرد وسیع، تجهیزات فرآیند ساده، راندمان تولید بالا و مزایای اقتصادی قابل توجه را تضمین می کند.
تا حد قابل توجهی، لوله های خم شده به طور گسترده در پردازش خطوط لوله بزرگ در نیروگاه ها و تجهیزات شیمیایی استفاده شده است.
لولههای خمیده در محیطهای مختلف با شرایط دمایی متفاوت، لولههای مستلزم سازگاری با محیطهای مختلف، بهویژه در محیطهای خاص با دمای پایین استفاده میشوند. برای محافظت از لوله ها، اقدامات عایق بندی زیر باید انجام شود:
1. در صورت نیاز به لایه های عایق، رابط ها و اتصالات جوشی لوله ها باید محفوظ باشند و در صورت آزمایش هیدرواستاتیک موفقیت آمیز، اتصالات عایق بندی شوند.
2. در ساخت و سازهای زمستانی باید اقدامات ضد یخ زدگی انجام شود.
3. زباله های موجود در خم باید قبل از عایق بندی تمیز شوند.
4. لوله های عایق بندی شده باید الزامات مربوط به تست های ضد خوردگی و فشار را داشته باشند و فقط مهندسی عمران باید پس از اتمام عایق بندی بسته شود.
عایق بندی لوله های خم شده شامل محافظت در برابر یخ زدگی، حفظ عملکرد خوب لوله و افزایش طول عمر خط لوله است.
بینش دقیق ارائه شده در بالا به فناوری پردازش، مزایای لوله های خم شده و اهمیت عایق برای لوله های خم شده می پردازد. امید است که این اطلاعات درک بهتر و استفاده از لوله های خم شده را راهنمایی کند.
اگر به دنبال تامین کنندگان لوله فولادی ویژه با کیفیت بالا، فلنج ها و تامین کنندگان خط لوله هستید، SINO SPECIAL METAL از سوالات و خریدهای شما استقبال می کند. ما محصولات با کیفیت برتر را ارائه می دهیم و متعهد هستیم که با پشتکار به شما خدمت کنیم.
