ملاحظات کلیدی برای اتصالات فلنج
معرفی:
فلنج ها معمولاً قطعاتی هستند که در ساخت و ساز خطوط لوله در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند و به منظور اتصال دو سر لوله ها از طریق آنچه به عنوان اتصالات فلنجی شناخته می شوند، خدمت می کنند. این اتصالات برای حصول اطمینان از خطوط لوله عاری از نشتی حیاتی هستند که نیازمند الزامات فنی خاصی است. اما اتصالات فلنجی چگونه انجام می شود و در فرآیند اتصال به چه نکاتی باید توجه کرد؟ بیایید به این جنبه ها بپردازیم.
I. روش های اتصال فلنج
1. جوش مسطح: این روش شامل جوشکاری فقط لایه بیرونی بدون نیاز به جوشکاری لایه داخلی است. برای اتصال خطوط لوله با فشار اسمی زیر 2.5 مگاپاسکال مناسب است. فلنج های جوشکاری تخت به سه شکل صاف، مقعر محدب و زبانه و شیار هستند. در این میان فلنج های صاف به دلیل مقرون به صرفه بودن بیشترین کاربرد را دارند.
2. جوش لب به لب: جوش لب به لب نیاز به جوشکاری هر دو لایه داخلی و خارجی فلنج دارد که منجر به جوشکاری فلنج ناهموار می شود. این روش نسبتاً پیچیده است و شامل هزینه های نیروی کار، پیچیدگی نصب و هزینه های بالاتر برای مواد کمکی است. معمولاً برای خطوط لوله فشار متوسط تا پرفشار با فشارهای اسمی از 25/2 تا 5/2 مگاپاسکال 0 استفاده می شود.
II. ملاحظات کلیدی برای اتصالات فلنج
صرف نظر از روش اتصال فلنج خاص مورد استفاده، آنها برخی از استانداردهای فنی مشترک دارند. نقطه میانی بین خط لوله و فلنج باید در همان سطح افقی باشد و از تراز عمودی 90-درجه در نقطه اتصال اطمینان حاصل کند.
برای فلنج هایی با روش های مختلف اتصال، انتخاب واشر ثابت برای تسهیل جایگزینی آسان تر در طول تعمیر و نگهداری تحت فشارهای مشابه بسیار مهم است. واشرها باید تا حد امکان نزدیک به محدوده کوچکتر انتخاب شوند.
III. جزئیات اتصال فلنج
الزامات: بررسی کنید که فلنج ها، پیچ ها و واشرها مطابق با استانداردهای مشخص شده باشند. سطوح آب بندی باید صاف و تمیز و عاری از سوراخ باشد. پیچ ها و پیچ ها باید بدون شکاف کامل باشند. مواد واشر باید نرم و مقاوم در برابر پیری باشد. تمام سطوح اجزاء باید عاری از ترک باشند و قبل از مونتاژ فلنج ها باید تمیز شوند. هیچ اثری از آلودگی روغن نباید وجود داشته باشد.
IV. مونتاژ فلنج ها
الزامات: پوشش فلنج باید عمود بر نقطه میانی خط لوله باشد، با جهت نصب پیچ برای فلنج هایی با مشخصات یکسان. فاصله بین فلنج لوله پشتیبانی و دیوار بیرونی بیرون زده باید از 100 میلی متر تجاوز کند، در حالی که فاصله از دیوار ساختمان باید از 200 میلی متر تجاوز کند. فلنج هایی که مستقیماً در زیر زمین دفن شده اند مستعد خوردگی هستند و نیاز به محافظت در برابر خوردگی دارند.
نتیجه:
فلنج ها نقش محوری در سیستم های خط لوله ایفا می کنند و انتخاب روش اتصال مناسب تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله مواد، زوایای و فرآیند ساخت قرار می گیرد. رعایت الزامات فنی کیفیت اجزای فلنج را تضمین می کند، از جمله ملاحظاتی مانند انتهای اریب، عملیات سطح و بسته بندی. روش های مناسب برای ساخت فلنج برای تولید قطعات با کیفیت بالا ضروری است.
در ساخت خط لوله عملی، مکان های مختلف ممکن است به انواع مختلفی از فلنج ها نیاز داشته باشند. به عنوان مثال، محیط های بسیار خورنده ممکن است نیاز به استفاده از فلنج های فولادی ضد زنگ را برای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر داشته باشند. این دانش می تواند انتخاب اجزای فلنج را برای کاربردهای خاص راهنمایی کند.
SINO SPECIAL METAL یک تامین کننده قابل اعتماد لوله، فلنج و اتصالات است. ما از پرس و جو و خرید، ارائه محصولات و تخصص متناسب با نیازهای خاص شما استقبال می کنیم.
