عملکرد جوش فولادهای ضد زنگ دوبلکس را چقدر می دانید؟

چقدر میدونیفولادهای ضد زنگ دوبلکسعملکرد جوشکاری

امروز، SSM شما را به یادگیری در مورد آن می برد!

شایان ذکر است که فولاد دوفاز عموماً تحت عملیات حرارتی پس از جوشکاری قرار نمی گیرد.

جوش پذیری فولاد ضد زنگ دوبلکس مزایای فولاد آستنیتی و فولاد فریتی را ترکیب می کند و کاستی های مربوطه را کاهش می دهد.

1) حساسیت به ترک گرم بسیار کمتر از فولاد آستنیتی است.

2) حساسیت به ترک های سرد بسیار کمتر از فولادهای کم آلیاژ کم استحکام بالا است.

3) مشکل اصلی در جوشکاری فولاد زنگ نزن دوبلکس، درز جوش نیست، بلکه ناحیه متاثر از حرارت است، زیرا تحت عمل چرخه حرارت جوشکاری، ناحیه متاثر از حرارت در حالت سرد شدن سریع و غیر تعادلی قرار دارد. فریت بیشتر همیشه پس از سرد شدن حفظ می شود، بنابراین تمایل به خوردگی و حساسیت به ترک خوردگی (تردی) ناشی از هیدروژن افزایش می یابد.

4) اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ دوبلکس ممکن است شکنندگی فاز δ را رسوب دهد. فاز δ یک ترکیب بین فلزی از کروم و آهن است. محدوده دمای تشکیل آن 600-1000 درجه سانتیگراد است. انواع فولادهای مختلف دارای دماهای متفاوتی برای تشکیل فاز δ هستند، مانند فولاد 00Cr18Ni5Mo3Si2 در 800-900 درجه، در حالی که فولاد ضد زنگ دوبلکس 00 Cr25Ni7Mo3CuN در 800-900 درجه، 850 درجه حساس‌ترین است. زمان مشخصی برای تشکیل فاز δ، معمولاً 1-2 دقیقه برای جوانه زدن و 1-2 دقیقه برای افزایش و رشد فاز δ طول می‌کشد. بنابراین برای جوشکاری باید از حرارت ورودی کوچک استفاده کرد، از خنک‌کننده سریع و برای درمان تنش‌زدایی از دمای پایین‌تر استفاده کرد، مثلاً 550-600 درجه سانتی‌گراد مناسب است.

5) فولاد ضد زنگ دوبلکس حاوی 50 درصد فریت است و همچنین در 475 درجه شکنندگی دارد، اما به اندازه فولاد ضد زنگ فریتی حساس نیست. فریت در فولاد دوفاز وقتی برای مدت طولانی بین 300-525 درجه گرم نگه داشته شود، فاز کروم بالا را رسوب می‌دهد و در دمای 475 درجه حساس‌تر است که باعث می‌شود فولاد دوفاز شکننده شود. از آنجایی که فاز برای مدت طولانی رسوب می کند، تأثیر کمی بر جوشکاری عمومی دارد، اما دمای کار فولاد ضد زنگ دوبلکس باید به حداکثر 250 درجه محدود شود.

برای جوشکاری فولاد زنگ نزن دوبلکس، به دلیل فرآیند نامناسب، هنگامی که فاز δ یا رسوب فاز باعث شکنندگی در 475 درجه شود، می توان آن را با عملیات محلول از بین برد.

محتوای هیدروژن قابل انتشار فولاد زنگ نزن دوبلکس کمتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است، بنابراین زمانی که غلظت جرمی هیدروژن در مواد مصرفی جوش یا در محیط اطراف بالا باشد، ترک خوردگی و شکنندگی ناشی از هیدروژن هنگام جوشکاری فولاد زنگ نزن دوبلکس رخ می دهد.